气动执行器结合了独特的风格，先进的技术，精密的加工制造，经济实用，节省空间、模块设计、可直接安装其它附件，增加效率和经济性。


常规数据：
最大额定气源压力为8bar,最小气源压力为2.5bar。
使用温度：标准：-20℃（-4°F）至+80℃（+176 °F）
　　　　　高温：-15℃（+5°F）至+150℃（+302 °F）
　　　　　低温：-40℃（-40°F）至+80℃（+176 °F）
使用气源：经过干燥过滤或加油润滑的洁净空气，非腐蚀性气体。







A缸体外侧面2个独立行程限位调节螺栓在2个开关方向进行±5°调节，
使执行器在全开位置时与阀门开关位置保持一致。


B端盖采用高压铸铝，表面防腐热塑性涂层，一体式紧凑设计，所有单作用和双作用
执行器都具有相同的缸体和缸盖，通过增加或拆除弹簧来改变作用方式。

C组合式负荷弹簧设计适用于各种安装和拆除更安全，也不必担心弹簧弹出伤人。

D紧固件全部采用不锈钢材料。

E连接尺寸全部符合国际标准：ISO5211-DIN3337和VDI/VDE3845，气源接口
符合NAMUR标准。

F轴端带有NAMUR标准槽的多功能位置现场可视指示器，很方便安装，符合VDE3845
标准的信号开关盒、定位器、位置感应开关等其它配件。

G齿轴：标准型为镀镍处理，克服内部和外部腐蚀，通用性强，抗断裂、轴承导向一体
化齿轮设计，提高了安全性，输出轴平行四方和对角四方相互转换安装，灵活性好。

H缸体挤压成型的新型铝合金缸体，精密加工中心制造，内径和外部表面硬质阳极化
处理。摩擦系数小，使用寿命更长。

I活塞上的复合活塞环，齿条背面导向轴瓦，输出齿轴的轴承耐磨环，可实现运行精度，
降低摩擦。

J双活塞齿轮齿条结构设计紧凑，两活塞对称安装，输出扭矩恒定，受力均衡，迅速
平稳，精度高。

K内部气路，经济并且无须连接外露管线。



工作原理和旋转方向

标准的旋转方向是顺时针关，逆时针开

双作用的操作原理（标准转向）俯视：


单作用的操作原理（标准转向）俯视：


双作用执行器的选用示例

选用执行器时，先确定阀门力矩再加上安全系数，阀门 安全系数跟不同的介质、温度、压力、阀芯和阀座之间 的摩擦力等许多因素，影响操作力矩。 已知蝶阀的力矩=150Nm，使用介质子为水：温度：常温 现场气源压力为5bar,给安全系数为20%计算;安全力矩: 150±20%=180Nm对照双作用执行器力矩表中查压力为5 bar一栏，沿着该列查找等于或相近于180Nm的数据，选 215Nm，向左找型号，后选定ZT115型号。
单作用执行器的选用示例
在选型号中先考虑气源压力作用下的力矩和弹簧伸长的力矩。 已知球阀力矩=200Nm,使用介质为蒸汽，使用温度160℃，现 场气源压力为5bar,给安全系数为25%计算；安全力矩：200+ 25%=250Nm。对照单作用执行器力矩表：查气源压力为5.5bar 一栏，沿着该列（开始和结束）中查找力矩，再向右查弹簧 行程开始和结束的力矩。查选结果执行器型号为ZT160，弹簧 为11根，产生下列数值： 气源压力下0°=377Nm 气源压力下90°=259Nm 弹簧行程：0°=3247Nm 弹簧行程：90°=365Nm 注：查到所选力矩，应等于或相近于安全力矩